Materials Data Table

List of materials used to manufacture both standard and specialised disc springs.
Please Note: To see all the data on the table below it will be necessary to scroll both vertically and horizontally.

Type Designation W.- No Standard Chemical Analysis
  C Si Mn P S Cr V Mo Ni Sn Be Ni+Co Cu Co Ti Al Fe Zr B Nb+Ta
Quality
Steel
C60 1.0601 DIN 17222 0.57 to 0.65 0.15 to 0.35 0.60 to 0.90 max 0.045 max 0.045                              
Cs70   BS 1449 0.65 to 0.75 0.105 to 0.35 0.50 to 0.90 max 0.030 max 0.030                              
C75 1.0605 DIN 17222 0.70 to 0.80 0.15 to 0.35 0.60 to 0.90 max 0.045 max 0.045                              
Refined
Steel
Ck67 1.1231 DIN 17222 0.65 to 0.72 0.15 to 0.35 0.60 to 0.90 max 0.035 max 0.035                              
Ck75 1.1248 DIN 17222 0.70 to 0.80 0.15 to 0.35 0.60 to 0.80 max 0.035 max 0.035                              
Ck85 1.1269 DIN 17222 0.80 to 0.90 0.15 to 0.35 0.45 to 0.65 max 0.035 max 0.035                              
50CrV4 1.8159 DIN 17222 0.47 to 0.55 0.15 to 0.40 0.70 to 1.10 max 0.035 max 0.035 0.90 to 1.20 0.10 to 1.20                          
    DIN 17221 0.47 to 0.55 0.15 to 0.40 0.70 to 1.10 max 0.030 max 0.030 0.90 to 1.20 0.10 to 0.20                          
Corrosion
Resistant
Steels
X 12 CrNi 17 7 1.4310 DIN 17224 max 0.12 max 1.5 max 2.0 max 0.045 max 0.030 16.0 to 18.0   max 0.8 6.0 - 9.0                      
X 7 CrNiAl 17 7 1.4568 DIN 17224 max 0.09 max 1.0 max 1.0 max 0.045 max 0.030 16.0 to 18.0     6.5 to 7.75                      
X 5 CrNiMo 17 12 2 1.4401 DIN 17224 max 0.07 max 1.0 max 2.0 max 0.045 max 0.030 16.5 to 18.5   2.0 to 2.5 10.5 to 13.5                      
FV520B   BS S145 0.048 0.37 1.05 max 0.020 max 0.014 16 to 18   1.72 5.47       2.08   0.10          
Heat
Resistant
Steel
21 CrMoV 5 7 1.7709 DIN 17240 0.17 to 0.25 0.15 to 0.35 0.35 to 0.85 max 0.030 max 0.035 1.20 to 1.50 0.25 to 0.35 0.65 to 0.80                        
X 22 CrMoV 12 1 1.4923 DIN 17240 0.18 to 0.24 0.10 to 0.50 0.30 to 0.80 max 0.035 max 0.035 11.0 to 12.5 0.25 to 0.35 0.80 to 1.20 0.30 to 0.80                      
X 35 CrMo 17 1.4122 SEW 400 0.33 to 0.43 max 1.0 max 1.0 max 0.045 max 0.030 15.5 to 17.5   0.9 to 1.3 max 1.0                      
X 30 WCrV 5 3 1.2567   0.25 to 0.35 0.15 to 0.30 0.20 to 0.40 max 0.035 max 0.035 2.20 to 2.50 0.50 to 0.70   W: 4.0 to 4.5                      
A286 1.4980 AISI 660B max 0.08 1.0 2.0     13.5 to 16 0.1 to 0.5 1 to 1.75 24 to 27           1.9 to 2.3 0.35        
Copper
Alloys
CuSn 8 2.1030 DIN 17670       0.01 to 0.4           7.5 to 9.0     Balance              
    DIN 17662                                        
CuBe 2 2.1247 DIN 17670                     1.8 to 2.1 0.2 to 0.6 Balance              
    DIN 17666                                        
Nickel
& Colbalt
Alloys
Nimonic 90 2.4632 (LW)   max 0.13 max 1.0 max 1.0   max 0.015 18.0 to 21.0     Balance       max 0.20 15.0 to 21.0 2.0 to 3.0 1.0 to 2.0 max 1.5 max 0.15 max 0.02  
  2.4969                                          
Inconel X 750 2.4669   max 0.08 max 0.50 max 1.0 max 0.015 max 0.01 14.0 to 17.0     min 70.0       max 0.5 max 1.0 2.25 to 2.75 0.40 to 1.00 5.0 to 9.0     0.7 to 1.2
Inconel X 718 2.4668   0.02 to 0.08 max 0.35 max 0.35 max 0.015 max 0.015 17.0 to 21.0   2.8 to 3.3 50.0 to 55.0       max 0.2 max 1.0 0.70 to 1.15 0.30 to 0.70 Balance   max 0.006 4.8 to 5.5

Excel icon

Table of materials and their chemical compostion (16.8Kb Microsoft Excel).


For further information and assistance with any technical query you may have please contact us for a prompt response.

Institute of Spring TechnologyMember of UK Spring Manufacturers AssociationBelleville QualityBritish Valve and Actuator Association

Details